機床的外觀防(fang)護設(she)計按(an)照國際流行(xing)趨勢，造(zao)型(xing)新穎獨(du)特，防(fang)水、防(fang)屑，維護方便，體現了時代特點。
配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jie)合面進行強制自動潤滑，可(ke)有效提高機床的動態響應特(te)性及絲杠導軌的使用壽命。
刀架(jia)配(pei)立式四(si)工位(wei)。
配(pei)置電動尾座。
控制(zhi)系(xi)統采用FANUC-OI-TF5系(xi)統（更具用戶選擇(ze)）原裝驅動(dong)，移動(dong)手脈。
本系列機床(chuang)床(chuang)適用于車(che)削(xue)內外圓柱(zhu)面、圓錐面及其他(ta)旋轉零件，可加工各種(zhong)常用的(de)公(gong)制(zhi)、英制(zhi)、模數(shu)和徑節螺紋，并(bing)能拉削(xue)油(you)溝(gou)和鍵槽。本系列車(che)床(chuang)還有以(yi)下特點(dian):
1. 床身采用大寬度側壁雙筋板、內筋板采用箱形和斜筋組合結構，整體剛度比單壁門形筋結構提高三分之一。
2.操縱集中，溜板設有快移機構，用單手柄形象化操縱；主軸正反轉轉換及剎車采用液壓控制。車床結構剛度與傳動剛度均較高，精度穩定，并能進行強力切削。
3.運動輕便靈活，壽命長；潤滑系統為箱外循環，提高了加工精度。
4.主軸孔為130mm、尾座裝有刻度盤和刻線，使用直觀；機床外形整體美觀，易于擦拭和維護。
5.機床導軌寬度755/125mm 增強機床的穩(wen)定(ding)型。
1.一般規格(ge):
床身(shen)上(shang)工件回轉(zhuan)直徑 | ф1250mm |
刀架上(shang)工件回轉(zhuan)直徑 | ф850mm |
工(gong)件長度 | 2000mm |
切(qie)削(xue)長度(du) | 2000mm |
床身導軌(gui)寬(kuan)度(du) | 755mm |
兩項尖(jian)允(yun)許(xu)支承工(gong)件重(zhong)量(liang) | 5000kg-8000 kg |
2.主(zhu)軸箱:
主軸(zhou)中心距床身高 | 625mm |
主軸孔直(zhi)徑 | ф130mm |
主軸端部代(dai)號(hao) | A2-15 |
主(zhu)軸(zhou)孔前端錐(zhui)度(du)和(he)頂尖錐(zhui)度(du) | 公制(zhi)140mm 1:20 |
主軸(zhou)轉速(su)級數(shu) | 機械四檔（變頻(pin)無級調速） |
主軸轉速(su)范(fan)圍(wei) | 5-400r/min |
3.進給系統(tong):
X/Z向進給增量 | 0.001/0.001 mm |
X/Z向進給(gei)范圍 | 1～2000mm/min |
X向(xiang)滾(gun)珠絲杠直徑(jing)和螺距(ju) X向絲桿型號TD5008*1375，精度(du)都是(shi)四級精度(du) | ф50mmX8mm滾珠絲桿(gan)應(ying)該(gai)由(you)標準型號，精度等級， |
Z向滾珠絲杠直徑和螺距(ju) Z向絲桿型號TD8012*4100 精度都是四級(ji)精度 | ф80mmX12mm滾珠(zhu)絲桿應該由標準型號(hao)，精度等(deng)級(ji)， |
4.刀(dao)架:
床鞍(an)的行程 ; Z向 | 2000mm |
刀架的(de)橫向行程 X向 | 700mm |
床(chuang)鞍(an)快速移動(dong)速度 ; Z向 | 5000mm/min |
刀架橫(heng)向(xiang)快速(su)移動(dong)速(su)度 X向(xiang) | 3000mm/min |
5.床(chuang)尾:
尾座(zuo)套筒(tong)直徑 | φ160 |
尾座套筒行程 | 300 |
尾座套筒的(de)錐度(du) | 公制80 mm 1:20 |
6.輪廓重量(liang):
機床輪廓(長X寬X高) | 4500X2400X2100 |
機(ji)床(chuang)凈(jing)重(CK61125LX2000) | 9500KG |
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